元宵和六味地黄丸，竟然也有联系-世界热资讯

转自：九芝堂

(资料图片)

明天就是元宵节了。在九芝堂，制作元宵式样的圆筒里，滚的不是元宵，而是六味地黄丸，这是为何?

说起九芝堂六味地黄丸，传承千年古方，制作工艺的不断改良，颗颗饱满，大小均匀，拥有“黑珍珠”的美誉。

作为传统中医药产品，九芝堂六味地黄丸荣获“湖南省第一批制造业单项冠军产品”，并为唯一一个入选的中成药品种。

让我们一起来走进你所不知道的九芝堂六味地黄丸。

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两千年前，有名医崔氏，妙手仁心，其所创崔氏八味丸，远近闻名。北宋太医钱乙，为治小儿先天不足，去附子、桂枝，故成六味地黄丸。

药方是一致的，唯有通过对制作工艺的不断改良，来提升产品的批间质量一致性，以此来保证产品疗效稳定。从拇指大小老药瓶，到大蜜丸与浓缩丸，剂量规格改变；从纯手工制作，到现代化工艺引进，制作方法改变，如何保证药效，药材的选取是第一个关键环节。

九芝堂一直坚持选用道地药材，集全国各地之精华，它得是中医临床长期应用优选出来的、产在特定地域，品质和疗效更好且质量稳定，具有较高知名度的。采购的同事经常天南地北的出差，哪里药材好就往哪里跑。

采用“双盲法”进行样品招标，采用人工与科技相结合的方式进行检验，一轮又一轮的进行筛选。同时，还拥有如从业六十余年的易振球老先生等众多中医药领域“泰斗”级专家坐镇，进行人工检验。

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近二十道工序，六味的生产才不简单。

精选的道地药材经过前处理加工、提取、粉碎、灭菌等，制备好的浸膏、灭菌粉进行和料搅拌均匀，通过设备的螺旋挤压让药材更柔软；采用高速搓丸机搓丸成型，自此药丸就成型了。

但初成丸型的药丸并不规整，之后还要经过一系列打磨筛选。拉平、筛丸让药丸表面更平整、光滑，并将偏大及偏小的药丸筛除，合格的物料进入干燥冷却，再利用旋丸机利用离心力将不规则、不圆整的药丸挑出。

筛选合格的药丸还要经过一轮抛光和选丸，达到颗颗饱满粒粒均匀大小一致才能进入包装。理瓶、上料、数粒、旋盖封口、贴标、装盒、装箱，生产好的六味地黄丸就来到了大家面前。

王士源《<孟浩然集>序》中提到：“文不按古，匠心独妙”，“匠心精神”的目标是打造本行业优质的产品，九芝堂六味地黄丸的制作工序繁杂，仅筛丸就得经过一道又一道，但也正因如此，保障了药丸的精致与高品质。随着社会转型和文化变迁，传统的工艺样态、技法的载体都在发生变化，但工匠精神不会变。

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质——严守质量关，品质看得见

品质为基，严守质量关，药丸的“内在”才是关键。九芝堂自创始之际立下了“吾药必吾先尝之”的店规，确保了产品优质合格。在药丸制作的全周期，九芝堂在遵循国家相关标准的基础上，拥有一整套严格的内控标准，从而确保产品疗效稳定可控。基于药材的地道、炮制加工的规范和严格的质量把控，九芝堂能自信地采用透明塑料瓶盛装产品，坚持“好药看得见”。

作为同时拥有“中国驰名商标”“中华老字号”“非物质文化遗产保护单位”三项殊荣的国家重点中药企业，九芝堂并没有被传统束缚，朝着智能化、数字化、规范化、标准化和数据可溯的方向前进，致力于解决中药固体制剂的质量稳定性和均一性难题。

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随着时代的发展，人们对健康的关注逐渐重视，以六味地黄丸为代表的传统中成药产品需求不断增大，人工为主的单工序制作效率低，产能小，如何满足市场需求成为中成药企业的难题。

九芝堂采取智能转型。从2008年的联动生产线的引入，再到2014年智能化设备的更新，九芝堂生产线变得越来越“聪明”，产品质量也更加可靠，在传承传统工艺的基础上实现中药传统模式的智能转型。

智能系统对物料进行动态管理的运用，对生产过程精准控制，屏幕上可以实时获取产线上每一环节的温度、压力等生产数据。

在“抛光室”，制作元宵式样的圆筒在同步旋转。采用滚元宵的方式对六味地黄丸进行打磨抛光，经过数十年的经验积累与上万次的试验结果，摸索出在抛光的过程中对水、气、温与辅料的最佳控制，是九芝堂浓缩丸产线上的核心环节之一。也正因为对抛光过程的卓越把控，九芝堂生产的六味地黄丸无论是色泽、质地等均达到了业内领先水平，通过自动化的加工，还节省了大量的人工。

世间万物皆有联系，药食同源即是如此。值此元宵佳节，借六味与元宵祝大家元宵节快乐！

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